Hoewel PP en PE beide vaak gebruikte plastic vellen worden gebruikt, zijn ze in veel aspecten eigenlijk heel anders. Simpel gezegd, het is om de verschillen tussen de twee materialen te vergelijken, zoals de basisafmetingen van materiaalsamenstelling en fysieke eigenschappen, evenals de verschillen in werkelijke gebruiksscenario's, zoals de verschillen in specifieke producten zoals verpakkingszakken en landbouwfilms. Hier zijn vijf aspecten om hun kenmerken uit te leggen
Het belangrijkste verschil tussen PP -blad en PE -vel in chemische samenstelling
Laten we het eerst hebben over het kernverschil van de moleculaire structuur. Polypropyleenmateriaal (PP) wordt voornamelijk gevormd door de polymerisatie van propyleenmoleculen. De moleculaire ketting draagt een zijketenstructuur zoals methyl, waardoor het materiaal als geheel relatief stijf wordt. De moleculaire structuur van polyethyleen (PE) is relatief eenvoudig, wat een lange keten van ethyleenmoleculen is, dus het voelt zachter aan. De drankstro's gemaakt van deze twee materialen, de PP -materiaalrietjes zijn bijvoorbeeld duidelijk moeilijker te knijpen en niet gemakkelijk te vervormen.
In termen van chemische corrosieweerstand presteren de twee materialen ook anders. PP -materialen hebben een goede tolerantie voor de meeste zure en alkali -oplossingen. Ze zullen bijvoorbeeld niet corroderen, zelfs niet als ze een halve dag in zuur worden doorweekt. Ze zijn echter vatbaar voor veroudering als ze lange tijd in een omgeving met een hoge temperatuur worden geplaatst. PE-materialen, vooral met hoge dichtheid (HDPE), zijn meer uitstekend in corrosieweerstand. Flessen die chemische reagentia bevatten, gebruiken bijvoorbeeld vaak dit materiaal, maar als de temperatuur hoger is dan 100 graden Celsius, begint het materiaal te verzachten. Op dit moment worden sommige antioxiderende ingrediënten vaak toegevoegd om de levensduur te verlengen.
In termen van kristallisatie en gewicht ligt de kristallisatieverhouding van PP meestal tussen 5 0% en 7 0%, en de materiaaldichtheid is ongeveer 0,9, die als een relatief licht plastic wordt beschouwd. Polyethyleen varieert sterk afhankelijk van het type. De kristalliniteit van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) kan bijvoorbeeld ongeveer 80%bereiken en de dichtheid kan tot 0,96 bereiken. Daarom hebben HDPE-materialen voor vellen van dezelfde dikte een betere belastingdragende capaciteit. Dit materiaal wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt om de handgrepen van supermarkt boodschappentassen te versterken.
Vanuit het perspectief van fysieke eigenschappen, het significante verschil tussen PP -vellen en PE -vellen
In termen van materiaalfysische eigenschappen zijn er inderdaad duidelijke verschillen tussen polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE), twee gemeenschappelijke kunststoffen. In termen van mechanische eigenschappen kan de treksterkte van polypropyleen bijvoorbeeld ongeveer 30 tot 50 MPa bereiken. Deze indicator laat zien dat het een sterk vermogen heeft om te weerstaan. Bovendien is de buigmoduluswaarde hoog, wat met name geschikt is voor gebruik in scenario's die een bepaalde hoeveelheid ondersteuning vereisen, zoals dozen of planken die gewicht moeten dragen. Polyethyleenmaterialen zijn daarentegen relatief "zacht". Hoewel de treksterkte -index niet zo indrukwekkend is, kan deze impact weerstaan. Geweven zakken die worden gebruikt om zware objecten vast te houden, zijn bijvoorbeeld niet eenvoudig te breken, zelfs als ze nonchalant worden geraakt.
De situatie in termen van thermische eigenschappen is ook erg interessant. Het smeltpunt van polypropyleen is ongeveer 160-170 graden Celsius, wat betekent dat het zal beginnen te verzachten wanneer het een hoge temperatuur boven 160 graden tegenkomt. Het is echter nog steeds prima voor het gebruik op korte termijn, zoals het verwarmen van voedsel in een magnetron. Maar let op het probleem van gemakkelijk ouder worden in een langdurige omgeving op hoge temperatuur. Wat polyethyleen betreft, zal polyethyleen met hoge dichtheid ongeveer 130 graden vervormen, maar dit materiaal presteert beter in een omgeving met een lage temperatuur, zoals de verpakking van gekoelde en bevroren producten.
Als het gaat om de transparantie -index, zijn de optische eigenschappen van polypropyleenmaterialen relatief uitstekend. Veel transparante dozen voor cakes in supermarkten zijn bijvoorbeeld gemaakt van PP -materialen. Polyethyleenproducten zien er wazig uit, zoals het melkachtige uiterlijk van melkflessen, maar er is geen manier om het te verbeteren. U kunt enkele additieven toevoegen, zoals permeabiliteitsversterkers om het aan te passen.
Speciale aandacht moet worden besteed aan weerstand. Polypropyleenmaterialen worden gemakkelijk beïnvloed door ultraviolette stralen in buitenomgevingen. PP -producten die buitenshuis worden geplaatst, worden bijvoorbeeld gemakkelijk bros en crack nadat ze een half jaar aan de zon zijn blootgesteld. Polyethyleen presteert in dit opzicht veel beter. Voor scènes zoals plastic films die worden gebruikt in agrarische kassen en outdoor waterdichte geotextiel, zijn polyethyleenmaterialen geschikter, met name lineaire structuren zoals LLDPE, die de levensduur van de services aanzienlijk kunnen verlengen.
De belangrijkste verschillen tussen PP -vellen en PE -vellen in termen van applicatievelden
De toepassingsscenario's van PP -vellen zijn voornamelijk geconcentreerd in drie richtingen. In termen van verpakking, bijvoorbeeld, worden voedselcontainers die gieten op hoge temperatuur vereisen, zoals thermovormige verpakkingscontainers zoals yoghurtbekers en fastfoodboxen, en verpakkingsfilms die transparantie vereisen, worden ook vaak geselecteerd. De toepassing in industrieel veld kan autobumpers en andere onderdelen nemen die als voorbeeld een bepaalde impact moeten weerstaan. Bovendien zijn onderdelen zoals elektrische behuizingen die materiaalsterkte vereisen ook van toepassing. Op medisch gebied omvat het voornamelijk producten met hoge hygiëne -eisen, zoals wegwerp medische hulpmiddelen, en blarenverpakkingen van medicijnen zullen ook dit materiaal kiezen.
Het applicatiebereik van PE -vellen is anders. Qua verpakking wordt het meer gebruikt voor producten die flexibiliteit vereisen, zoals plastic zakken, zoals plasticfolie en verpakkingsfilm, die ductiliteit vereisen. In agrarische scenario's zijn isolatiefilms die betrekking hebben op het oppervlak of corrosiebestendige producten zoals buizen in irrigatiesystemen gebruikelijk. Wat de pijpleidingconstructie betreft, zullen PE-materialen met hoge dichtheid worden gebruikt in scenario's die stabiliteit vereisen, zoals watervoorzieningssystemen en gastransmissie-pijpleidingen, en afvoersystemen zullen ze ook gebruiken.
In termen van materiaaleigenschappen zijn PP -materialen eenvoudig geschikt voor gelegenheden met hoge sterkte -eisen, eisen van hoge temperatuur en goede transparantie -eisen. PE -materialen zijn geschikter voor projecten die vereisen dat materialen flexibele vervormingsmogelijkheden hebben, moeten worden weerstaan aan chemische corrosie en zijn belangrijk in kostenbeheersing. Plasticfolie die bijvoorbeeld vaak moet worden gebogen, of agrarische leidingen die in langetermijncontact moeten zijn met bodemzuur en alkali-stoffen zijn typische toepassingsscenario's voor PE-materialen.
Verschillen tussen PP -blad en PE -blad in verwerkingstechnologie
1. Karakteristieken van de vormtechnologie
Voor PP -materialen kan een verscheidenheid aan verschillende vormmethoden worden gebruikt tijdens de verwerking, zoals spuitgieten en extrusieverwerking. De temperatuurregeling is relatief breed, bijvoorbeeld, de temperatuur kan het bereik van 180-280 graden bereiken. Er moet echter speciale aandacht worden besteed aan de snelheidsregeling van het koelproces om het buigen van het blad te voorkomen. Voor PE -materialen zijn de belangrijkste verwerkingsmethoden geconcentreerd in de twee richtingen van extrusie en blaasvorming, en de verwerkingstemperatuur is relatief laag, bijvoorbeeld, 160-230 graden kunnen worden verwerkt. Hoewel het materiaal een goede vloeibaarheid heeft, is het gemakkelijk om aan de mal te blijven. Op dit moment moet het structurele ontwerp van de schimmel mogelijk worden aangepast.
2. Veelvoorkomende problemen in het verwerkingsproces
PP -materialen zijn vatbaar voor de vorming van vervorming tijdens de verwerking, zoals problemen zoals het verwerven van de rand van het vel of krimp van de grootte, en zelfs kraken veroorzaakt door interne stress. Op dit moment is het meestal nodig om te beginnen met aanpassingen van het schimmelontwerp, zoals het wijzigen van de injectiedrukparameters of gloeien na de verwerking. Vanwege de sterke vloeibaarheid van PE -materialen kan de productdikte echter ongelijk zijn. Op dit moment moet speciale aandacht worden besteed aan het vormontwerp van de schimmeluitgang en de snelheidsparameters van materiaaltractie en de bedrijfsstatus van het koelsysteem moeten worden aangepast.
3. Natuurverwerking
PP-materialen kunnen worden gelast of warmte-afgevaardigd tijdens de nabewerking, maar houd er rekening mee dat overmatige temperatuur vervorming kan veroorzaken. Veel samengestelde bladproducten, zoals drielaagse verpakkingsdozen, gebruiken dit materiaal vaak. Wat PE -materialen betreft, de warmtegezeggingsprestaties zijn bijzonder uitstekend. Onze gemeenschappelijke zakken voor het vacuümvacuüm worden bijvoorbeeld veel gebruikt. Als lasbewerkingen echter moeten worden uitgevoerd, moeten parameters zoals temperatuur en tijd strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de sterkte van de gewrichten aan de normen voldoet.
Het belangrijkste verschil tussen PP -vellen en PE -vellen in termen van prijsfactoren
1. Grondstofkosten
De prijs van PP -materialen is voornamelijk gekoppeld aan de marktprijs van propyleen, die meestal duurder is dan PE -materialen. Wanneer de olieprijzen bijvoorbeeld stijgen, zal deze situatie duidelijker zijn. Wat PE betreft, zijn kosten meer afhankelijk van de prijstrend van ethyleen, met name LDPE en LLDPE, die relatief kleinere prijsschommelingen hebben.
2. Marktvraag en aanbod
Vanuit het perspectief van de vraagverdeling zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van PP geconcentreerd in verpakkingsmaterialen en industriële onderdelen. De prijs wordt gemakkelijk beïnvloed door internationale olieprijsschommelingen en veranderingen in de productiecapaciteit van propyleen. In het derde kwartaal van vorig jaar bijvoorbeeld stegen de prijs van PP -grondstoffen aanzienlijk vanwege de verlaging van de productie van ruwe olie in het Midden -Oosten. De situatie aan de PE -kant is anders. Hoewel de toepassingsgebieden meer verspreid zijn, is de vraag naar rigide vraaggebieden zoals landbouwfilms en waterpijpleidingen relatief stabiel. De belangrijkste beïnvloedende factor is de werkelijke bedrijfssnelheid van ethyleencrack -eenheden.
3. Vergelijking van kostenprestaties
Hoewel PP-materialen een betere uitgebreide prestaties hebben, zoals uitstekende prestaties in hoogwaardige toepassingsscenario's zoals medische hulpmiddelen en auto-onderdelen, zijn de kosten relatief hoger. PE -materialen winnen in termen van kostenprestaties. Producten geproduceerd in grote hoeveelheden, zoals plastic zakken en landbouwfilms die we dagelijks gebruiken, zijn in feite gemaakt van PE -materialen. Er moet echter worden opgemerkt dat sommige gemodificeerde PE -materialen nu ook beginnen te worden gebruikt in velden met hogere vereisten.
Conclusie
PP -vellen en PE -vellen hebben aanzienlijke verschillen in chemische samenstelling, fysische eigenschappen, toepassingsgebieden, verwerkingstechnologie en prijs. PP heeft voordelen in verpakking en industriële velden vanwege de hoge sterkte, hittebestendigheid en transparantie, terwijl PE op grote schaal wordt gebruikt in landbouw en pijpleidingen vanwege de flexibiliteit, chemische corrosieweerstand en lage kosten. In de toekomst, met de ontwikkeling van materiële modificatietechnologie (zoals BIO-gebaseerde PP, PE met hoge dichtheid), kan de prestatiekloof tussen de twee verder worden beperkt, maar de complementariteit van toepassingsscenario's zal nog lang bestaan.
