Op het gebied van industrieel materiaaltoepassingen worden polypropyleen (PP) vellen veel gebruikt in meerdere scenario's vanwege hun uitstekende kenmerken zoals lichtgewicht, sterke corrosieweerstand en handige verwerking. Producten zoals voedselverpakkingsdozen die veiligheid en niet-toxiciteit vereisen, of onderdelen zoals binnenlandse decoraties die materiële sterkte vereisen, zijn allemaal te zien. In het bijzonder zal de samenstelling de materiaaleigenschappen direct beïnvloeden, zoals belangrijke indicatoren zoals treksterkte en lichttransmissie, evenals de belangrijkste veiligheidsproblemen, vooral op het gebied van verpakking die direct contact opneemt met voedsel, wat een strikte naleving van hygiënestandaarden vereist.
De belangrijkste componenten van PP -vellen: polypropyleen (PP)
Op het gebied van industrieel materiaaltoepassingen worden polypropyleen (PP) vellen veel gebruikt in meerdere scenario's vanwege hun uitstekende kenmerken zoals lichtgewicht, sterke corrosieweerstand en handige verwerking. Producten zoals voedselverpakkingsdozen die veiligheid en niet-toxiciteit vereisen, of onderdelen zoals binnenlandse decoraties die materiële sterkte vereisen, zijn allemaal te zien. In het bijzonder zal de samenstelling de materiaaleigenschappen direct beïnvloeden, zoals belangrijke indicatoren zoals treksterkte en lichttransmissie, evenals de belangrijkste veiligheidsproblemen, vooral op het gebied van verpakking die direct contact opneemt met voedsel, wat een strikte naleving van hygiënestandaarden vereist.
Wat betreft de kernsamenstelling van PP -vellen, heeft polypropyleen als hoofdcomponent unieke moleculaire kenmerken. Vanuit het perspectief van de chemische structuur is het gewoon een lange ketenstructuur gevormd door het verbinden van veel propyleen (C₃h₆) kleine moleculen. Volgens de verschillende opstellingen van moleculaire ketens kan het worden verdeeld in drie typen: de eerste is isotactische structuur, dat wil zeggen dat de moleculen netjes zijn gerangschikt als soldaten in een lijn. In dit geval zal het materiaal moeilijker zijn maar gemakkelijk te kraken zijn, zoals plastic containers die een bepaalde druk moeten weerstaan; De tweede is syndiotactische structuur, waarbij de moleculaire ketens afwisselend worden gerangschikt. Deze structurele opstelling zal verschillende fysische eigenschappen opleveren; De derde is een ongeordende willekeurige structuur. Hoewel het er transparanter uitziet, zijn de werkelijke sterkteprestaties niet ideaal.
Vanuit het perspectief van fysische eigenschappen beïnvloedt de mate van kristallisatie van dit materiaal direct het gebruikseffect. Materialen met een hoge kristalliniteit zijn bijvoorbeeld geschikter voor scènes die een hoge temperatuurweerstand vereisen, omdat hun smeltpunt meestal {{0}}} graden Celsius kan bereiken, die volledig kunnen voldoen aan de behoeften van thermische verwerking. In termen van gewichtsprestaties is de dichtheid ongeveer 0. 03-0. 06g\/cm³ lager dan die van polyethyleen (PE). Dit subtiele verschil is vooral belangrijk bij het ontwerpen van lichtgewicht producten, zoals onze gemeenschappelijke drankflesjes of medische spuitonderdelen.
De uitbreiding van de samenstelling van PP -vellen omvat voornamelijk de toevoeging van additieven en materiële aanpassing
Wat het gebruik van additieven betreft, is het belangrijkste doel om de vloeibaarheid van het materiaal tijdens de verwerking te verbeteren, zoals het toevoegen van smeermiddelen om de smelt soepeler te maken, of het gebruik van hardingen om de impactweerstand van het materiaal te verbeteren, of het gebruik van vulstoffen om sommige grondstoffen te vervangen om kosten te besparen. Dingen zoals weekmakers worden voornamelijk gebruikt om het materiaal zachter en flexibeler te maken, maar er moet worden opgemerkt dat ftalaten niet kunnen worden gebruikt in voedselverpakkingen. Er zijn ook antioxidanten, zoals gehinderde fenolen zoals BHT, die vaak worden gebruikt om verouderingsproblemen tijdens de verwerking van hoge temperatuur te voorkomen.
De selectie van additieven zal veel effecten hebben. Simpel gezegd, bij het selecteren van additieven moet de verwerking de temperatuuraanpassing overwegen. Het gebruik van weekmakers kan bijvoorbeeld de vormtemperatuur verlagen, maar de grootte van de onderdelen is vatbaar voor vervorming. In termen van prestaties maakt de toevoeging van hardende middelen het resistent tegen vallen, maar de treksterkte van het materiaal kan worden aangetast. Vereisten voor milieubescherming zijn ook een belangrijk punt. Sommige stabilisatoren met zware metalen worden nu expliciet verboden door veel landen.
Het compositieverschil tussen copolymeer PP en Homopolymer PP
Homopolymer PP is als plastic gemaakt van een enkele grondstof. Het heeft een hoge kristalliniteit en is daarom moeilijk, geschikt voor onderdelen zoals autobumpers die bestand zijn tegen botsingen. Copolymeer PP zal worden gemengd met hulpmaterialen zoals ethyleen of buene, en is verdeeld in twee typen volgens verschillende regelingen: willekeurige copolymeren hebben uitstekende transparantie en flexibiliteit en kunnen worden gebruikt als voedselconserveermiddelen; Blokcopolymeren hebben een uitstekende impactweerstand en zijn zeer geschikt voor delen die vaak worden gestoten, zoals koelkastschalen.
Het effect van de samenstellingsverhouding op de prestaties kan als volgt worden begrepen: hoe meer copolymeermonomeren worden toegevoegd, hoe elastischer het materiaal is, maar de sterkte zal afnemen. Wanneer bijvoorbeeld het ethyleengehalte wordt toegevoegd tot 10% tot 15%, kan de impactweerstand tienvoudig worden verhoogd, maar de materiaalsterkte kan met 20% tot 30% dalen. In dit geval moet de formuleverhouding worden aangepast volgens het specifieke toepassingsscenario in de industriële productie.
Veranderingen in de samenstelling van gerecyclede PP -platen
1. Chemische effecten van herhaalde verwerking
· Na meervoudige verwerking zullen de moleculaire ketens in het materiaal breken en vertakken, wat rechtstreeks zal leiden tot een toename van de vloeibaarheid van de smelt, dat wil zeggen dat het moeilijker is om de morfologie tijdens de verwerking te beheersen.
2. Problemen met residuen en ontledingsproducten
· Onder oxidatieomstandigheden op hoge temperatuur zullen stoffen zoals carbonyl- en ontledingsproducten zoals hydroxyl worden geproduceerd, wat de zuiverheid van het materiaal zal verminderen.
3. Oplossingen voor degradatie van prestaties
· De treksterkte kan bijvoorbeeld met ongeveer 30%afnemen en de kleur wordt geelachtig. Op dit moment is het noodzakelijk om een compatibilisator of een versterkingsagent (zoals enkele speciale additieven) toe te voegen om deze te verbeteren.
Samenstellingsnormen voor PP-platen voor voedingsklasse en industriële kwaliteit
1. Kernnormen voor materialen van voedingskwaliteit
· Het moet voldoen aan internationale certificeringsnormen zoals FDA en stoffen zoals ftalaten kunnen niet worden gebruikt.
· Migratietests hangt voornamelijk af van of schadelijke componenten zullen worden neergeslagen wanneer het materiaal in contact komt met voedsel.
2. Toepassingskenmerken van materialen van industriële kwaliteit
· Het gebruik van enkele niet-voedings-grade additieven, die goedkoper en geschikt zijn voor scenario's zoals bouwborden die geen hoge veiligheid vereisen.
3. Belangrijkste punten van certificeringstests
· Food-grade materialen moeten zich richten op het testen van de inhoud van zware metalen, en ook migratie-experimenten uitvoeren die voedselcontactomgevingen simuleren.
Conclusie
1. Correlatie tussen ingrediënten en prestaties
· De structurele kenmerken van polypropyleen bepalen de basisprestaties, zoals sterkte of transparantie, terwijl additieven en gemodificeerde behandelingen het materiaal meer mogelijkheden geven.
2. Toekomstige ontwikkelingsrichting
· Bio-gebaseerde materiaalrichting: gebruik hernieuwbare bronnen zoals maïszetmeel als grondstoffen om de koolstofemissies in het productieproces te verminderen.
· Afbreekbare richting: voeg zetmeel- of PLA -ingrediënten toe aan het materiaal zodat het weggegooide materiaal kan worden ontleed in de natuurlijke omgeving
